回转窑的分类
回转窑的分类:
按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑,按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高龄土回转窑、石灰回转窑等,按照供能效果不同又分为燃气回转窑,燃煤回转窑,混合燃料回转窑。
变径回转窑前后直径有变化的回转窑。
一般前后直径变化约30cm。比较传统的通径回转窑有节能,高产的优点,只是变径回转窑加工难度大,比传统通径回转窑更难加工。对设备要求更严格。
通径回转窑就是前后直径一样的回转窑,我们常见的回转窑类型,1883年由德国狄茨世发明。经过一百多年的演变回转窑已经成为通用设备。比传统立窑有更好的效果和更高的产量。加工简单,只是比变径回转窑更加耗能。
新型内热式全焰回转窑的外形结构相似
目前已有10多条回转窑在佛山陶瓷色釉料行业建起,它们均属于普通型回转窑。与水泥生产中常用的回转窑相比,它的尺寸和产量小得多,但其他都相似。一条直径为1.5米×14米的直筒形普通回转窑在使用煤转气作燃料时,其烟室温度可高达650~800℃。普通回转窑虽然比推板窑、梭式窑、隧道窑节能,其能耗仍然偏高。这些余热得不到处理和利用,就造成很大的浪费。
与普通回转窑相比,新型内热式全焰回转窑的外形结构相似,仅从内衬结构进行了改革,使其既提高了结构强度和使用寿命,又达到了节能和常压煅烧的目的。全□焰回转窑的燃烧室实际上是一个蓄热室。采用全□燃烧至少有两个好处:一是能使陶瓷色釉料不受燃料中的杂质和燃烧后的废气所影响;二是煅烧过程不受压力助燃空气的影响,可保证原料反应的气氛。
新型内热式全焰节能回转窑在市场上问世,并已获国家专利授权。适用于生产陶瓷原料、色釉料,可实现陶瓷色釉料的无钵化、规模化、专业化生产。尤其在陶瓷瓷色釉料行业,它的产品质量和节能环保有望引发一场换代升级的窑炉革命。一种新产品的诞生,势必引发业内的激烈竞争,目前的回转窑市场上,科技研发已经巍然成风,各个企业都将技术革新推出新品抢占新的制高点,作为自己的战略重点,可以预见,回转窑的未来会更加美好。
回转窑点火
YT-16系列回转窑无线测温系统
回转窑无线测温设备,采用最新无线通信技术,将热电偶测得的窑内温度数据传送到操作室显示。
窑温发送器使用电池供电,可同时采集多个热电偶信号。它安装在窑体上,随筒体一道转动,由于采取了隔热措施,能够耐受300℃以上的筒体辐射高温,抗雨、抗晒、抗震动。窑温
接收器安装在操作室,直接显示窑内温度,并有4-20mA输出,可送计算机或其它仪表显示。该套设备不仅结构简单、安装方便、工作可靠、经济实用,而且数据准确、稳定,维护量少,寿命长久
我公司作为专业的矿山破碎生产企业,不断研发最新的技术装备,产品包括石料生产线生产厂家, 颚式破石机等设备,欢迎光临咨询。