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调节给料机
第一，调节给料机的振幅。在额定振幅范围内，通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而无级地调节给料机的给料量。
第二，调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以调节给料量。
第三，在加料精度有保障的情况下，单台给料机的加料速度越快越好。但在使用多台给料机的自动化配料线上，要使这些给料机排料速度相互匹配，以使各种原料均匀地混合。
第四，给料机出厂前一般已进行了不少于4小时的空载试车。在安装调整完毕后，还要进行短期试运转。在试运转过程中，振幅和电流应该是稳定不变的。
第五，给料机的给料能力与振幅成正比，因此提高振幅可以提高给料能力，但这样会破坏物料的颗粒，因此振幅一般控制在0.5-1.5毫米。
第六，给料机在运行过程中必须经常检查给料槽振幅和线圈电流，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
第七，给料机刚开始运行时，检查次数要适当增加。要特别留心给料机的声音，如果声音突然变大，要仔细分析原因。振动器的密封罩必须盖好，以防板弹簧之间的间隙堵塞。
设备的维护
试车时两台振动电机必需反向旋转，电流及噪音的不乱性，发现异常应及时泊车处理。
电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。
设备维护：
1.给料机在运行过程中应常常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅平均，不左右摆摇，振动电机电流不乱，如发现异常情况，应立刻停机处理。
2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的枢纽，在使用过程中应按期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
振动给料机给料量界定方法
给料量是给料机的重要数据之一，客户在选购时需按己方实际，选择最适合的型号，方能达到最高效率，省去不必要的麻烦。
例：GZG系列振动给料机的给料量是以堆比重为1.6t/m?的物料为标准给出的，产量可按额定值选取，当实际物料的堆比重与该值有出入时，其实际给料量可按如下方式来推算：
Q实=Q标×S标
【式中：Q实：所需的实际给料量（t/h）
Q标：表中所给出的标准物料的给出料量（t/h）
S实：所需实际物料的堆比重（t/m3）
S标：标准物料河沙的堆比重（S标=1.6t/m3）】
注：该型振动给料机只给出了槽体为0°和-10°时的给料量，当槽体下倾5°时，振动给料机的给料量可增大5%——10%;下倾15°时，可增大50%——100%.
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