施耐德 140XBP01600

使用时可以根据程序及数据的存储需要来选用合适的机型，必要时也可专门进行存储器的扩充设计。为了使用方便同时考虑到水厂工艺、设备的改动和编程时的需要，一般应该留有２５％～３０％的裕量。

2.5根据通信要求选择

目前，plc采用了各种工业标准，如iec61131、ieee802.3以太网、tcp/ip、udp/ip等，各种事实上的工业标准，如windowsnt、opc等，融合了it技术，可与智能mcc马达控制中心、其它运行控制系统、电控设备、变频器和软起动器等连成系统。

而当前自来水厂自动化应用的最多的是工业电脑和plc组成控制系统，系统中一般plc分为取水泵站、投加站、滤池站和送水泵站，站与站之间要传递监控的参数，如余氯、流量、浊度等，并且由中控室的电脑集中控制，通讯的基本要求是实时、稳定可靠、经济。水厂要根据自身的设备、投入的资金、响应速度、以后的发展，选择易于扩展、连接、发展成熟的现场总线、网络，如以太网、profibus、modbus、fipio、asi等，从而有侧重地选定plc通讯模块。

3维护时要注意的问题

（1）plc安装的地点应避免太阳光直接照射，保证有足够的散热空间和通风条件，避免安装在干扰严重、高温、高湿度有粉尘、不清洁以及有腐蚀气体的环境中。另外，plc要安装在有振源的地方时应采取减振措施。

（2）不要为了节约投资而将输入、输出线同用一根电缆，同时动力电缆和控制电缆要分开铺设，避免干扰。

（3）安装完毕，要检查清楚，把细短线、铜屑、铁屑、螺丝清理干净，方可通电。投入使用后，定期检查安装是否牢固和端子、模块的连接接线是否可靠，定期清扫灰尘，确保安全。

（4）为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给plc接上专用地线，接地点应与动力设备（如电机）的接地点分开，平常要注意检查plc的接地是否良好。

（5）控制plc的工作环境（0~50℃为宜），必要时要采用强迫风冷冷却方式，可以有效地提高它的工作效率和寿命。

（6）plc外部的输出元件，如电磁阀、接触器等的故障率远远高于plc本身的故障率，若连接输出元件的负载短路，将会烧毁plc的印制电路板。因此，应选用适当容量的熔丝保护输出元件，切忌盲目更换。另外，采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，采用的继电器工作寿命要求长。

（7）某些易损坏的部件，如i/o模块，要适当的购买备件;要注意定期检查防雷设施，防止雷击造成plc损坏。

4结束语

事实证明，plc的功能很好地满足了近90%的工业控制需要。plc硬件和软件的形态，随着微电子技术和it的发展而不断改进，利用plc来实现保护和故障诊断系统，可减少故障率，提高可靠性。在应用上方便灵活，价格便宜，运行可靠，有利于保护和故障诊断、实施及维护。

在实际工作中，选择plc时还要依据实际情况做出适当的调整，以便设计出满足期望的控制系统。