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粉磨企业转型
为进一步推进水泥粉磨企业做大做强，根据《长兴县水泥粉磨企业转型升级的实施意见》，我县开展以“工艺优、技术新、环境美、效益好”为标准的转型升级工作，全力打造全国水泥粉磨行业转型升级示范区。
目前，我县共有11家水泥粉磨企业，总设计规模690万吨。当前11家粉磨企业分别制定了转型升级“一企一策”方案，围绕着“四升四减”（即装备升级、产品升级、形象升级、管理升级和减员、减排、减耗、减能）目标，重点实施11只技改项目，计划总投资2.6亿元。
接下来，在每周联络服务的基础上，按照倒排项目竣工计划，进行现场走访督察。我县还将组织11家粉磨企业负责人赴建德参观学习，通过现场找差距、找问题、找原因，有针对性地加快转型升级步伐。
预粉碎多级串联粉磨工艺
预粉碎多级串联粉磨工艺球磨机作为粉磨设施是比较理想的，但作为粉碎或破碎设施，它却是低效率的。将磨机中粒度较大的十几mm甚至数十mm的物料粉碎过程从磨内移至磨外，在专门的粉碎设施中进行，是提高球磨机生产能力的有效途径。“多碎少磨”，即努力减小入磨物料粒度是多年来水泥粉磨作业实践的宝贵经验，因而预粉碎工艺的应运而生就是十分自然的了。
根据粉碎理论，脆性物料从数十mm破碎至数mm，其碎裂的本质是内部裂纹的不断产生和扩展，而促使这一过程的外界因素即是以一定的方式对其施加的强大作用力―――粉碎力。通常采用压缩粉碎和冲击粉碎方式，相应的系统有辊压机+球磨机和冲击碎石机+球磨机两种预粉碎工艺。
水泥磨产量受影响的因素
①入磨物料粒度、水分。一是入磨物料粒度：磨机产量如此高的原因，除了管理科学外，主要是入磨物料粒度小，入磨物料粒度 lmm的占98%，最大粒度 3mm；二是入磨物料水分能控制在1%左右。若水分大，细粉易糊在研磨体、衬板和隔仓板的篦孔上，使粉磨效率降低、磨机产量降低；当水分达到5%左右时，磨机基本上不能进行工作。目前多数规模小些的企业基本上都没有烘干机，尤其是雨水多的地方或梅雨季节对磨机产量影响很大，严重时生料磨产量供不上窑用，不仅影响全厂生产产量，还影响市场和企业经济效益。
②入磨物料温度和易磨性。研磨体在冲击过程中易产生静电，使微细颗粒荷电，易粘附在研磨体和衬板表面，产生缓冲作用，从而降低研磨效率，温度越高此现象越严重；此外，温度高易使石膏脱水、水泥快凝。温度过高还会产生衬板变形、螺栓断裂等设备事故。因此，入磨物料温度一般应 60℃。熟料出窑后，必需急冷，同时需要存放一段时间，严禁出窑即入磨。
③磨机通风。若磨机通风好，有利于将热量、水分及时排出，有利于微粉及时排出，提高粉磨效率，否则相反。
④研磨体级配和研磨体的装载量。研磨体的级配和研磨体的装载量合适与否，不仅影响磨机产量，还影响产品细度。
哪一家破碎机最好: http://www.hxpsj.cn/espsj/espsj-219.html
