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一、来料检验：检查轴颈磨损程度，是否有污染物；核对数量与涂装配套，来料清单轴颈号与标签核对一致。
二、吊装转运：碳钢/不锈钢卸货、吊运所使用吊带、铲靴，工装支架须分开使用，并做颜色标识。
三、轴颈磨损打砂前检验：检查打砂、检查磨料、周围条件湿度、压缩空气无油水检查、砂枪须装备急停开关。
四、轴颈磨损打砂后检验：打砂等级Sa2.5、粗糙度、盐分、清洁度。
五、倒运至热喷涂间：厂房环境条件符合要求才可转运。
六、轴颈磨损热喷涂前检查：
1. 周围条件湿度；
2. 表面预处理，为了使涂层与基体材料很好地结合,基材表面须清洁及粗糙。
3. 热喷涂材料检查；
4. 热喷涂设备检查；
5. 工件预热。
七、轴颈磨损热喷涂过程：
1. 喷涂工防护用品穿戴整齐。
2. 大于18kg工件不可手工搬动（砂房内，厂房区同此要求）。
3. 喷涂层的厚度均匀，喷涂距离200-300mm；喷涂角度：45-75°，相邻喷涂道应有1/3宽度的搭接，喷枪移动速度均匀。
4. 停枪前做好膜厚检查，漆膜不足处，标出及时补喷。确保喷涂层的厚度均匀，防止漏喷少喷。
八、轴颈磨损热喷涂后检查：磨损轴颈喷涂完毕后，进行涂层质量检验，用专用测厚仪器，检测喷涂厚度。
九、轴颈磨损封孔处理：为了防止腐蚀介质透过热喷涂涂层的孔隙到达基材引起轴颈磨损腐蚀，对涂层进行封孔处理。
十、包装防护。
十一、运输防护及存放。
