环氧云铁中间漆

组成、

由环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂等组成的双组份防锈漆。主要特性

在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能在经适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力在喷砂钢铁上具有优异的附着力   

能用于大气和水下钢铁设施对工业和化学大气有较好的耐候性  

具有良好的耐磨性与后道漆膜具有良好的层间附着力，既能与两罐装的环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套 , 也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套漆膜在长时间内能保持良好的抗冲击性和柔韧性  具有优异的耐久性用途

可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆 , 以增强整个涂层的保护性能;可以作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层 ; 也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。施工工艺1、底材应先去油污后，再经喷丸，喷砂处理，并将底材清除干净。2、两组份按照规定的比例混合，混合时应把锌粉及颜料组份慢慢倒进基剂组中，两组必须充分混合均匀，在施工时应随时搅拌以防其沉淀，若有漆皮或杂质，必须滤除，施工方法以空气喷涂为主。3、充分混合均匀后，应静置熟化30min后再进行施工。4、适用期：8h(25℃)5、当温度低于5℃相对湿度大于85%时不宜施工。6、涂装间隔：大于48h(25℃)7、配套面漆：脂肪族聚氨酯面漆，环氧漆，乙烯漆等。

环氧云铁中间漆产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。产品应存放于阴凉通风、干燥处，防止日光直接照射，

安全防护施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过-低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持-低爆炸极限10 %的工作环境。采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。-后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。