仪器组成单元 本仪器由机身、冲击摆、试样支座、控制盒和可调地脚、起重螺钉六部分组成 机身 —由摆轴、冲击摆定位机构、水准泡组成。 摆轴—摆锤通过上下两个压盖固定在摆轴上。 冲击摆定位机构—包括手动挂钩和放锤手柄。放好试样后,将摆锤举起,放到冲击摆定位机构上。一手举起冲击摆,另一手向里拨动手柄,当冲击摆高于手动挂钩位置时,放开手柄,将冲击摆的定位块卡在手动挂钩上。 水准泡—判断本仪器的放置是否水平。当仪器水平放置时,水准泡应移到中心圆圈内。如果不水平,可调节机身底部的四个可调地脚。 冲击摆—由冲击刀刃、摆锤、定位块、上压盖、砝码螺钉、砝码等组成。 试样支座—由悬臂梁钳口座、紧固螺钉、固定钳口、活动钳口、手轮、对中样板等组成。 试验准备 冲击摆锤的选择与量程的确定 根据试样的冲击韧性,选用适当能量的冲击摆,并使试样所吸收的能量在冲击摆锤总能量的10%-80%范围内。试验前,在不知试样冲击强度的条件下,应选择大冲击能量的冲击摆做冲击试验,然后根据显示屏的试验结果选择适当的量程和对应的冲击摆锤。 冲击摆及砝码的安装—参照 试样支座的调整 根据试样类型选择是否放置2.7mm厚的调整垫片,放置2.7mm厚的垫片可以做1型试样,取出垫片为2、3、4型试样,与GB/T1843和ISO180标准一致。 试样装卡 装卡试样时,将试样置于固定钳口中间槽内,承德市东来检测仪器有限公司,哪里有冲击机采购,东来检测仪器,转动手轮带动活动钳口靠上试样,将固定钳口上平面的对中样板向试样V型槽推紧后,将试样夹紧并退回对中样板。 仪器的操作 打开电源开关,显示初始屏幕如图 将摆锤置于铅垂位置静止不动,初次使用调整水平仪水平,确定摆锤静之后点击设备置零。即时摆角归零! 选择冲击摆能,点击冲击摆能W,选择与使用摆锤一致的冲击能量! 点击“冲击次数”设置冲击试样个数,设置完成后自动弹出试样参数设置界面设置试样 材质 长 宽 厚 剩余宽度 等试验数据,设置完成后点击确定后设备提示音鸣响后保存并回到初始界面。(注:如客户选测配套的缺口深度测量设备则可连接到仪器自动输入厚度和剩余宽度)点击“开始试验”键,系统自动控制放摆机构释放冲击摆,完成一个试样冲击,冲击摆冲击试样后,自动计算冲击吸收能、冲击强度,计算完成弹出第二个式样参数设置界面,哪里有冲击机采购,如需要设置试样的实际参数则根据测量的实际参数输入后点击确定,哪里有冲击机采购,如果选则默认标准试样参数则点击“返回”后,点击“开始试验”进行第二根式样冲击,以此类推,完成设置式样个数的冲击次数后试验完成。 试验数据查看,在初始界面下,点击“历史记录”键,屏幕显示如图所示。 点击“上翻”“下翻”查看历史数据,点击打印,即可打印当组试验数据。 试验数据保存,安装上位机软件,连接仪器与电脑,操作上位机软件下载并处理数据 。 能损校正,在初始试验界面下,点击设备参数输入密码“111111”进入能损校正 , 将冲击摆挂在冲击摆定位机构上,点击“确定”键,冲击摆被释放,摆动10个周期后,系统自动测量平均摩擦能损。重复3次后,仪器自动记录三次能损的平均能损数值。保存退出。 设备参数设置,初始试验界面下,点击设备参数输入密码“2016”进入设备参数设置预仰角上限151.5 预仰角下限148.5,和系统日期时间,点击确定保存数据,并返回初始界面。 仪器特点: 该产品选用彩色触摸屏显示,操作简单明了,单板机控制,稳定可靠,具有能量损失自动修正功能,实验结果自动计算,可通过微型打印机打印试验结果。主机可连接PC机导出编辑打印,还可连接缺口深度测量仪,通过缺口深度测量仪准确的将试样的外形尺寸传输给主机,进行数据保存,提高实验结果的准确度。 仪器配置: XJUD-5.5悬臂梁冲击试验机 主机 一台 冲击摆 一把 2.75J砝码 一对(5.5J) 固定钳口 一个 对中样板 一块 内六角搬手 3mm 电源线 一根 注意事项 1、保存说明书以备参考。在使用本仪器之前,务必仔细阅读本说明书。 2. 请勿在近水的地方使用该仪器。 3. 请勿在不平稳的地方放置该仪器。 4. 在指定电源条件下使用该仪器。 5. 为确保安全,该仪器配有三线接地插座,这个插座只适用于接地型电源接口。如果这个插座不能与接口连接,请向电气工程师咨询,选取合适的插座。 6. 不要在电源线上放置任何物品,不要将该仪器放到人们可以踏到电源线的地方。 7. 如果本仪器使用延长线,确保延长线与原电线的额定电流一致。 8. 不要移动该仪器的任何面板,如不遵守此操作规程将导致火灾或电击的危险。不要在机体上喷洒任何液体。 9. 为防止触电,请不要自己维修本仪器。打开或移走机壳,可能会有高压危险。 10. 如果有下述情况,请不要给仪器供电,请向服务部门咨询。 1)当电源线和插座损坏或磨损时; 2)当有液体洒到机器上时; 3)该仪器淋雨或沾水时。 11. 本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。 12. 在试验完成之后,必须关掉电源,以免发生意外情况。 13.在试验时,操作者务必注意安全。不做试验时,请不要把摆锤放在放摆机构上。 14. 当摆动轴承长期未清洗摆动不灵活时,造成能量损失超差,这样应用120#以上的汽油清洗摆轴轴承,清洗后注入适量5# 或7# 高速机油或钟表油均可。 15.当冲击试样长期磨损引起刀刃钳口变形时,应更换其磨损件。 操作步骤 除有关方圆同意采用别的条件,如在高温或低湿试验外,都应在与状态调节相同的环境中进行试测量每个试祥中部的厚度和宽度或缺口试祥的剩余宽度6%,到0.02mm. 检查试验机是否有规定的冲击速度和正确的能量范围,破新试样吸收的能量在摆锤容量的10%至80%范围内,若表1所列的摆锤中有几个都能满足这些要求时,应选择其中能量的摆锤。 进行空白试验,记录所测得的摩擦损失,该能量损失不得超过表1规定的值。 如果摩擦损失小于或等于表1所规定的值,此值才可用在修正吸收能量的计算中,如果超过表1所规定的值,就应仔细检查其原因并对试验机进行校正。 拾起并锁住摆锤,把试样放在虎钳中,按5.1.6和图2所示的要求夹住试样。测定缺口试样时,缺口应在摆锤冲击刃的一边(见图2). 释放摆锤,记录试样所吸收的冲击能,并对其摩擦损失等进行修正 试样可能会有四种破坏类型,见3.6、3.7、3.8、3.9条的术语。 测得的完全破坏和铰链破坏的值用以计算平均值。在部分破坏时,如果要求部分破坏的值,则以
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