1为本实用新型的结构示意;
2为本实用新型的密封块的结构示意;
3为本实用新型的密封板的结构示意;
4为本实用新型的2中的A处的俯视;
5为本实用新型的驱动装置的机构示意;
附标记:灭火器、底座、放置槽、灌粉机构、吸尘机构、驱动装置、旋转电机、齿轮、齿条、密封块、磁铁、凹槽、通孔、插槽、密封板、弹簧、吸尘管。橡胶绳、隔膜。
具体实施方式
下面将结合附对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置关系为基于附所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种干粉灭火器灌粉吸尘装置,包括底座及安装在底座上的灌粉机构和吸尘机构,将灭火器放置到底座上,通过灌粉机构向内加入干粉,在加粉过程中,吸尘机构300将灭火器与灌粉机构的连接处密封,避免扬尘。
具体地,底座上设有放置槽,用于放置灭火器,便于在灌粉时定位和固定,提升加粉效率。
吸尘机构包括驱动装置、密封块和吸尘管,密封块设有两个,分别设置在灭火器的两侧,驱动装置设置在底座上,并与两个密封块相连接,能够带动密封块朝相互靠近或离的方向运动。
如所示,密封块的相互靠近的一侧设有凹槽,当两个密封块合拢时,组合在一起的凹槽内能够容纳正在加粉的灭火器,并且顶部和底部贴合在一起,将内部密封,避免扬尘。并且凹槽的内壁上设有多个连通离密封块离凹槽的一侧的通孔,吸尘管的一端与密封块离凹槽的一侧相连接,并连通通孔,另一端连接有吸尘泵,在灌粉过程中,可通过吸尘管将溢出的粉尘吸走。
凹槽的两侧边缘沿竖直方向设有插槽,两个插槽的开口方向相对,插槽内设有密封板和弹簧,密封板通过弹簧与插槽的底端相连接(如3所示),在弹簧的自然状态下,两个密封板相抵接。密封板的相互靠近的一端、且离凹槽的一侧具有倒角,当两个密封板相抵接的时候,倒角处形成一个缺口。
凹槽的上下边缘处均设有隔膜(如2和4所示,2的A处即为凹槽的上边缘处),隔膜的离凹槽的一侧设有橡胶绳,橡胶绳与凹槽的两侧相连接,并且与密封板相贴合。在自然状态下,上下端的橡胶绳、隔膜与两个密封板将凹槽的内部空间密封。
当密封块朝相互靠近的方向运动并包围灭火器时,灭火器与密封板相接触,并通过缺口将两个密封板向两侧撑开,进入到凹槽内。灭火器顶部连接的灌粉管道和灭火器底部均与橡胶绳相接触,并将橡胶绳弯曲。当两个密封块贴合后,完成密封,即可开始灌粉。进一步地,密封块的相互靠近的一侧分别设有相互吸引的磁铁,提升贴合的稳固,保证密封效果。
干粉加入完毕后,在驱动装置作用下,带动两个密封块相互离,橡胶绳随之恢复原状,并始终与灭火器和灌粉管道相贴合,保持密封。同时两个密封板在弹簧作用下,逐渐相互靠近,封住大部分空间,直至相抵接,将凹槽的内部空间密封,避免粉尘四溢。
具体地,如5所示,驱动装置包括旋转电机、齿轮和齿条,旋转电机设置在底座上,位于灌粉机构下方,输出轴朝上并与齿轮连接。齿条设有两个,分别位于齿轮的两侧,并与齿轮相啮合,两个齿条分别与两个密封块相连接。旋转电机能够通过齿轮带动两个齿条相互离或相互靠近,从而使两个密封块靠近或离灭火器。