霸州市污水池防腐工程施工方案

1.施工环境

1．施工环境温度宜为-15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热升温措施。

2．防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。

3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。

4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

2.环氧树脂玻璃钢施工顺序：

涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化

3.增强措施：

在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。

铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。

底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。

1．玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。

2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。

3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

1.贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。

2.增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

5.质量检查

1.外观检查

1.1.气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。

1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。

1.3.表面应光滑平整。

1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。

2.固化度的检查

2.1.手触衬里表面无粘感。

2.2.用手或敲击制品发出的声音应清脆。

管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。

三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂环氧树 脂不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面混泥土或金属表面进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成，二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂树脂等等。