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在化妆品瓶包装原材料价格上涨的大背景下，降低化妆品瓶包装成本*直接的做法就是“减”，包括减尺寸、减重量、减厚度，只要能减就考虑。对软化妆品瓶包装而言适当减少尺寸、减少厚度；对于硬化妆品瓶包装而言适当减少重量，这些其实是不难的，但要减到一定的程度，就是对技术创新的挑战了。 化妆品瓶包装材料用来化妆品瓶包装东西时，使用的是其体积属性，但其价格却是由表面积属性决定的。比如一个圆柱形的化妆品瓶包装瓶/盒/罐之类的，相同的体积，何种情况下表面积一个周转箱的长宽高之比是多少时，相同体积能使周转箱表面周转箱如何设计，对货柜的利用率才这些都是作为一个的化妆品瓶包装工程师必须要考虑的问题，这些差异都可以明显地降低成本，它的设计原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。但是由于弹簧力及大气压力不能给予足够力量，因此活塞不能与瓶壁贴合太紧，否则活塞将因阻力过大而无法上升前进；反之，若要让活塞易前进又容易出现漏料情况，因此真空瓶对生产厂家性的要求非常高。
包材的结构开发不是说越复杂越好，相反，在能满足各个功能要求的情况下，结构是越简单越好。结构简单，模具就简单，装配也简单，出现的问题也就少。简化模具结构 ，包材结构的开发，一定要在能满足开模的条件下设计出来，了解模具结构与成型的方式这个非常重要，不要设计了半天，开不了模，那就尴尬了。可以开模，还要简化模具结构。简化原则，尽量减少倒扣，控制包材成本 这个也是整套包材zui核心的一部份，成本的高低决定了公司的利润，由其对单纯塑胶包材厂而言。选料尽量选用价格低的材料，在满足同样条件基础上。在满足外观要求的上，减少配件的个数 ，简化产品结构，做到每一处结构都有用。从而也节省了模具的成本。 包材选用合理的配合方式，根据外观要求，选用合理，高郊，低成本表面处理方式，如可否在模具 直接表面处理出郊果， 对包材新品的开发进度要有一套标准的管制，预防不必要的失误，以免担误货期。允许的条件下，尽量选用市用已有成熟的产品进行配合开发。如，选用市面通用牙口产品，瓶胚产品，这个对降低整套包材产品的成本与开发进度的推进 是一个很大的帮助。
