新型饲料机

　　1.结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。

　　2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。

　　3.鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

　　4.干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

　　5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

　　使用方法：

　　1、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机。.

　　2、将颗粒机安装平稳，转向是否符合要求，各部位螺丝有无松动，放松滚轮轴座.上的调隙螺丝，使饲料机处于无负荷状态，启动运转正常后即可投入使用。

　　3、新机初次使用前取10斤锯沫(或草粉)植物油或废机油拌匀拧动调隙螺丝。使两个压滚转速一致。逐渐加入加油饲料,同时继续拧压调节螺丝至慢慢出粒,挤出的颗粒料,反复轧挤30分钟使模孔润滑流畅后再慢慢加入所需加工的混合饲料进行加工，如感觉模孔阻力较大，产量低或不出料可按上述方法.对模板进行反复研磨,使模孔润滑流畅后再进行加工。

　　4、在饲料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水份，如混合饲料中精料较多可酌情减少加入水量，加工完毕，加入少许事先用食用油拌好的油料，有利于下次开机,避免停机后饲料干在孔中。

　　5、加工完毕后放松调隙螺丝,使滚轮处于自由状态,停机后清除上下仓余料积垢,特别是甩盘底下余料以免损坏轴承。

　　注意事项

　　1、使用时应注意原料中不得有石子、铁块等异物，对辊轮在工作十多班后，需拆卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好、延长轴承使用寿命。

　　2、造粒时严禁压辊与模板接触空转，同时将压盘螺母锁紧，以免松动损坏主轴键槽。

　　3、颗粒出现碎末或压的不实，应将粗纤维饲料配方降至50%以内。

　　4、造粒时出现不造粒，不出料情况、应卸下模板，逐孔投开后，适当加入一些纤维饲料即可重新开机造粒。

　　5、应经常检查皮带的松紧度，变速箱有漏油现象及时更换油封，检查机头里面轴承是否缺油，15天加注一次黄油,增长轴承使用寿命。