电绝缘性能试验:
1、耐电压试验:15KV(有效值),保持1min,应无击穿现象
2、击穿电压试验≥30KV(有效值)
绝缘胶垫的国家标准:1.配电室电压10KV选 8mm厚
2.工频耐压实验10000V 1分钟不击穿,在工频耐压实验18000V,20秒击穿.配电室电压35KV 10-12mm厚
3.工频耐压实验15000V 1分钟不击穿,在工频耐压实验26000V,20秒击穿. 4.配电室低压 选5mm厚 500V以下
5.工频耐压实验3500V 1分钟不击穿,在工频耐压实验10000V,20秒击穿.
试验时先将绝缘胶垫上下铺上湿布或金属箔,并应比被测绝缘胶垫四周小200mm,连续均匀升压至表8规定的电压值,保持1min,观察有无击穿现象,若无击穿,则试验通过。试样分段试验时,两段试验边缘要重合。
绝缘胶垫贮存: 绝缘胶垫应贮存在专用箱内,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止挤压和尖锐物体碰撞。禁止绝缘胶垫与油、酸、碱或其他有害物质接触,并距离热源1m以上。贮存环境温度宜为10℃~21℃之间
优质的绝缘胶垫,应该是原生橡胶制作、弹性好、拉伸度强、无刺激异味、必须通过耐压试验的。 绝缘胶垫质量的分辨:首先,从胶垫的重量上分辨,重量越轻的胶垫质量越好;然后,比较好一点的胶垫无刺鼻气味,主要就是胶垫本身的橡胶味;其次,好一点的胶垫用手用力的撕,胶垫本身不会撕开,反之,则一撕就列了;另外,好一点的胶垫用手弯曲胶垫的角,质量好的胶垫没有任何的裂痕;-后,好的胶垫用手搓不会搓掉渣。
防滑胶垫:是在胶垫表面做成有规律的面条纹或者没有规律的面条纹、菱形纹等等;一般电力上使用面条纹的比较多。太薄的胶垫不能做防滑胶垫,因为太薄做成面条纹的时候会漏。
刻字胶垫:一般刻字的胶垫都为红色或者绿色比较多,印“在此工作”等文字,有印字和刻字两种工艺,5mm以下的一般是印字,因为胶垫本身太薄;5mm以上可以刻字,刻字的胶垫不易磨掉,耐用。
制作过程
1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。
3.压出::混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。
国家标准《DL/T853—2004带电作业用绝缘垫》和《电业安全工作规程》变电站绝缘胶垫应符合以下要求。长宽不能低于600毫米。厚度与电压高低有关,配电室电压35千伏选10—12毫米厚,电压10千伏选8毫米厚,低压500伏以下选5毫米厚。
1、颜色丰富,和谐、美观,所用色料无毒,不退色。
2、疏水性能好。室外铺设不积水,不怕潮,不打滑。
3、坚固厚实,耐磨、抗压能力强,耐磨性能好。
5、耐老化性:具有良好的抗氧化、抗紫外线性能,满足户外长期使用。
6、阻燃且能自熄。