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一、SGS镍光亮剂工艺特点光亮镀镍工艺特点，镀镍光亮剂镀液配制 张辉群小姐13686661868 http://www.dghaolun.com
1、镀层柔软白亮，致密度良好；
2、沉积速度快, 填平、深镀能力优异，极少产生针孔；
3、分解产物少，工作范围宽广，易于维护管理。
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原料及操作条件
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范 围
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最佳值
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硫酸镍
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250-320克/升
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280克/升
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氯化镍
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45-60克/升
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50克/升
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硼酸
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40-50克/升
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45克/升
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HL-88光镍主光剂
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0.8-1.0毫升/升
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1.0毫升/升
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HL-镀镍柔软剂
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8-12毫升/升
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10毫升/升
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HL-镀镍辅助剂
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3-5毫升/升
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4毫升/升
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HL-镀镍润湿剂
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1.0毫升/升
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/
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pH值
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3.8-4.8
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温度
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50-60℃
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阴极电流密度
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2-8 A/dm2
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搅拌
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空气或机械
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过滤
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连续
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1. 加入2/3配槽体积的水，加热至60～65℃，加入所需的硼酸、硫酸镍和氯化镍，搅拌至全部溶解；
2. 必要时加入1～2ml/l双氧水(30%)，搅拌1小时，提高液温至65～70℃，保温2小时，以除去残余的双氧水。否则会引起低电区漏镀和出现针孔；
3. 加入化学纯活性炭1～2g/L，搅拌1小时后过滤；
4. 加水至规定体积，用瓦楞形铁板小电流(0.6～1A/ dm2)电解处理2～3小时，若镍盐中铜、锌杂质过多，则用低电流（0.2～0.4A/dm2）电解处理18～24小时左右，直至镀层不发黑为止；
注：若是优质镍盐和硼酸，则不必进行双氧水和活性炭处理。
