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高温油漆的施工工艺是什么?
1、底面处理：为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923-88)。若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923-88)。涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
2、配漆：装一网提醒涂料若放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。
3、涂漆：装一网建议可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。每隔4小时涂一道。 用漆量~130g/㎡计算(一道)，漆厚度为了40~50μm/道，通常情况下涂刷两道即可。每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用 ，若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。
高温油漆基本参数
配 比： 漆：固化剂=20:3
理 论 用 量 ：150～200g/m2
建议涂装道数：涂装一道，干膜厚度 40±5μm
配套用漆 各色有机硅耐热面漆。
表面处理 工件应预先除油、除锈、再经喷砂处理，以免被涂物不洁影响附着力和耐热性。
涂装方法 空气喷涂 ：稀 释 剂：有机硅耐热漆稀释剂。
喷嘴口径：约1.5～2.2mm
空气压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：有机硅耐热漆稀释剂。
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。
注意事项
1.施工前先阅读使用说明；
2.油漆开桶后，应充分搅匀，用专用稀释剂调整至施工粘度；
3.施工完毕，Ⅰ、Ⅱ型可常温自干，但以烘干（150℃，2h）效果。
1、使用前，将甲、乙组份（4/1）混合均匀；2、涂装方法：常规空气喷涂或无气喷涂；3、装间隔时间：12小时/25℃以上；24小进/25℃以下；4、涂覆用量：120g /cm2；5、干膜厚度：约25微米（一道）,采用常规空气喷涂，压力3-4kg/cm2；涂料粘度：16-20秒，用专用稀释剂调节；干膜厚度：50-60um，共喷涂两道喷涂间隔时间30min。干燥：喷涂完毕于室温下干燥1小时，然后于120℃左右烘烤30分钟。或者喷涂完毕室温下干燥7天以上，即可投入使用。
高温涂料-有机硅耐高温漆特点：
1. 能在苛刻的条件下使用，并具有长效防腐寿命,在化工大气和海洋环境里，一般使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在较高温度条件下，也能使用5年以上。
2. 涂层具有卓越的耐候性、抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温、低温，导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命，
3. 附着力强：涂层与基体结合力强，涂层组成物中含有羟基，金属基体提供正离子，形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，其至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。；【张先生：139-8301-6155】科冠涂料（冠牌、科漆士）西南地区-油漆厂；有机硅耐高温面漆，国家标准，可出示质检报告及合格证。厂家发货，量大优惠；耐高温漆-有机硅耐高温漆能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。高温涂料的施工工艺是什么?
1、底面处理：为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923-88)。若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923-88)。涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
2、配漆：装一网提醒涂料若放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。
3、涂漆：装一网建议可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。每隔4小时涂一道。 用漆量~130g/㎡计算(一道)，漆厚度为了40~50μm/道，通常情况下涂刷两道即可。每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用 ，若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。
高温涂料基本参数
配 比： 漆：固化剂=20:3
理 论 用 量 ：150～200g/m2
建议涂装道数：涂装一道，干膜厚度 40±5μm
配套用漆 各色有机硅耐热面漆。
表面处理 工件应预先除油、除锈、再经喷砂处理，以免被涂物不洁影响附着力和耐热性。
涂装方法 空气喷涂 ：稀 释 剂：有机硅耐热漆稀释剂。
喷嘴口径：约1.5～2.2mm
空气压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：有机硅耐热漆稀释剂。
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。
注意事项
1.施工前先阅读使用说明；
2.油漆开桶后，应充分搅匀，用专用稀释剂调整至施工粘度；
3.施工完毕，Ⅰ、Ⅱ型可常温自干，但以烘干（150℃，2h）效果。
1、使用前，将甲、乙组份（4/1）混合均匀；2、涂装方法：常规空气喷涂或无气喷涂；3、装间隔时间：12小时/25℃以上；24小进/25℃以下；4、涂覆用量：120g /cm2；5、干膜厚度：约25微米（一道）,采用常规空气喷涂，压力3-4kg/cm2；涂料粘度：16-20秒，用专用稀释剂调节；干膜厚度：50-60um，共喷涂两道喷涂间隔时间30min。干燥：喷涂完毕于室温下干燥1小时，然后于120℃左右烘烤30分钟。或者喷涂完毕室温下干燥7天以上，即可投入使用。
高温涂料-有机硅耐高温漆特点：
1. 能在苛刻的条件下使用，并具有长效防腐寿命,在化工大气和海洋环境里，一般使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在较高温度条件下，也能使用5年以上。
2. 涂层具有卓越的耐候性、抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温、低温，导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命，
3. 附着力强：涂层与基体结合力强，涂层组成物中含有羟基，金属基体提供正离子，形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，其至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
