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1. 应用范畴
PLC开始的规划方针仅仅代替复杂的继电器电路，DDC开始只用于工业自动化外表；PLC着重通用性，DDC着重专用性；PLC应用在工业操控范畴，DDC应用在专业楼宇体系。
2. 结构不同
DDC是一种“涣散式操控体系”，组成的体系是分层的结构，能够完成点对点的通讯，而PLC仅仅一种操控“设备”，常用于出产线上某个部位的操控，组成的体系通过特有协议的现场总线衔接，PLC通过上位机与其他PLC通讯；两者是“体系”与“设备”的差异。
3. 协议不同
DDC体系一般支撑多种协议规范，集成接口丰厚，集成第三方设备的才能很强，体系本身的扩展性与开放性更好；而PLC因为基本上都为个别作业，其在与别的PLC或上位机进行通讯时，所选用的网络方式基本都是单网结构，网络协议一般是专有的现场总线规范，与第三方设备的集成才能相对较差。
4. 软件特性
DDC体系的上位机软件多为专用软件；PLC体系的上位机软件多为通用组态软件。详细到楼宇自控范畴，运用专用的DDC比较便利，特别是上位机的作业量较小；运用PLC则无论是下位机编程仍是上位机组态都比较麻烦，需求从基础作起，对规划编程人员和运用人员的技术水平和英语要求高。
5. 专业性
PLC(如常用的西门子S7200和S7300)是通用的工控产品，没有内置通过严厉试验的能源管理及节能程序；需求十分专业的规划人员做很多的现场调试作业，调试周期长。DDC固化专业版软件，有规范应用程序和通过严厉试验的PID算法及能源管理程序等特别的功用，DDC一般有：峰值负载操控、优化启停操控、优化设备调度、节约能源周期操控、多种空调运行形式、暂时方案替换、节假日时间表、基础日历时间表、事件时间表，趋势记载和报表等功用。
6. 扩展性
DDC在整个规划上就留有很多的可扩展性接口，外接体系或扩展体系都十分便利，PLC所搭接的整个别系完成后，想随意的添加或削减操作员站都是很难完成的。
7. 安全性
DDC呈现故障时，可在线替换，不影响本网络上其他DDC的网络通讯，DDC本身能够独立作业，中心操作站能够在不需求时停机，确保整个别系的安全可靠。PLC单元模块发生故障时，不得不将整个系统停下来，才能进行替换维护并需重新编程，PLC依托上位机作业。所以DDC体系要比PLC体系在安全可靠性上高一个等级。
8. 模块化
PLC还分大、中、小、微PLC，如S7-200归于西门子微型PLC，S7300归于西门子较低性能系列，能够带的点数很有限，组成的网络规划有限，不易扩展。DDC有多种模块化系列能够挑选，合适不同的空调工艺，IO点数配比合理，有恰当冗余。
