喷涂螺杆式空压机压缩空气系统的使用,看这几点准没错

  随着人们生活水平的不断提高，社会经济得到不断地发展，对于工业制品涂层的装饰性、耐用性和个性化的需要也越来越高，为了提高优良的耐腐蚀性能和装饰性能，延长使用寿命，提高商品价值，适应节能环保的时代要求，就要确保喷涂工艺生产质量，螺杆式空压机、储气罐、过滤器是压缩空气系统重要的设备，在整套系统运行过程中应如何正确使用压缩空气，避免涂装弊病发生呢?

在使用压缩空气系统需要注意以下几点：

定期排放油水

压缩空气系统中的储气罐、过滤器、油水分离器、吸附油水分离器的下段均设有排油水阀，分为人工排放阀和自动控制阀。油水分离器、吸附油水分离器一般选用人工排放阀，需要制定严格的排放间隔时间；储气罐、过滤器一般采用自动控制阀，它可以设定间隔时间实现排放压缩空气在输送过程因温湿度变化而产生的少许水份。

过滤材料更换周期

生产线的产量、气候换季以及压缩空气系统的管路安装的使用情况影响过滤材料的更换周期，在长期的使用及改造过程中应针对不同的生产线要有相应更换周期计划，这样是为了预防漆膜缩孔弊病及过滤材料经常更换产生成本浪费的发生。

检查压缩空气质量

在吹净工位压缩空气使用点的使用过程中，要做好开线前压缩空气质量检查的工作。为了防止缩孔漆膜弊病的发生，应该在排完油水后，戴上洁净的百汗布手套将压缩空气软管顶住，打开压缩空气阀门吹气半小时，检查手套上没有油水痕迹后再进行吹净操作。

及时更换漏气的快速接头

在打磨工位、精修工位、喷漆工位的压缩空气使用点会使用快插接头来将压缩空气输送至有需要的气动工具上，这些快插接头在使用过程中经常出现密封不严导致漏气的现象，因此需要经常对这些部位进行检查和及时更换，防止压缩空气的浪费。

压缩空气系统的正确使用，可以避免由此引起的涂装弊病的发生，减少涂装成本的浪费，降低压缩空气损失率，节约能源，增加企业的经济效益。喷涂线螺杆式空压机配套设备找深圳稳超，提供螺杆式空压机销售、维修、保养、管道设计安装于一体服务，采用优良的节能技术，提出合适的解决方案，满足工艺生产需求。