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螺杆泵处理方法：加注润滑油或更换轴承。
水泵不出水：
的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽ā与从动螺杆上的凹槽乙，C相连通。而凹槽乙，C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽Ð，E相连通。由于在槽ð，E与槽F（它属于另一头螺线）相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三能吸，排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
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高粘度泵的发展的特点
齿轮泵输送高粘度液体的理想设备，其广泛的应用范围。目前，虽然国内企业已经产生了很多齿轮泵适用于输送高粘度的液体，但测试中，材料的选择，泄漏和噪音的预防和治疗手段不完善仍存在一些问题。尤其是国内的高粘度齿轮泵的效率，可靠性等方面与国外产品的生命，是一个很大的差距。因此，在广大的中国石油和化工行业使用的高粘度齿轮泵仍然依赖进口。的发展，国内和国外的高粘度齿轮泵的特点如下：高粘度齿轮泵的齿轮结构常见的直齿，螺旋形，人字形齿轮，斜齿，齿廓渐开线圆弧型为主。通常与渐开线直齿圆柱齿轮的小齿轮泵，高温齿轮泵经常被用来转向齿轮，高压，高粘度聚合物熔体的熔体泵与渐开线斜齿轮。齿轮与轴一体地形成时，刚性和可靠性较高齿轮比的齿轮泵的轴分开制造。的外压齿轮泵齿轮经常被用来正方形结构，即，齿轮的齿宽等于齿顶圆的直径。而高粘度齿轮泵的压力的情况下，齿宽小于齿顶圆的直径，这是为了减少径向受压面积的齿轮，齿轮，轴承上的负载减少。泵和加热一般来说，较重的齿轮泵壳体，其电阻对温度，较高的抗压强度。泵的材料经常使用的球墨铸铁，或坚硬的压铸铝压铸，或采用挤压铝合金型材制造。当输送介质具有腐蚀性，可以是不锈钢的成本较高。国外高粘度齿轮泵作为泵壳材料具有高铬含量的含镍的合金钢，这种材料是优选的强度，可靠性和成本性能。为了解决齿轮泵困油现象，通常在泵盖对称的卸荷槽的开口打开的非对称的卸荷槽，卸荷槽的圆锥体，一个矩形的漏极
