点击图片查看原图
液压传动的工作原理
磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流入换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。
根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。
液压绞车维护和保养
1、为了延长纹车的使用寿命，必须经常检查润滑油位，并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部，维护保养时，须将尾部保护盖卸掉，检查油位.
2、定期换油
(1)新绞车使用一个 月后应换新油。
(2)以后每运转1000小时或半年换新油一次。
(3)每次加油:1.5T绞车1.2公升: 3T绞车2.2公升; 5T绞车4公升:
(4)润滑油推荐使用90W多用途EP级齿轮油。
4、发现绞车漏油，要及时检查和维修，特别要注意各种密封件是否损坏。保修期内厂家随绞车出厂提供修理包套，保修期外用户应提前向生产厂家订购纹车所需各种密封件。
5、经常清除绞车上的泥士和油污，可大大延长绞车的使用寿命。
6、绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞，液压管接口必须保持清洁，不得有任何脏物进入。
7、级车上的油管特别是金属管统不允许有挤扇等缺陷，以免引起供油不畅。
1、液压绞车的主轴轴承还有减速器输出轴端的轴承应定期更换，液压绞车厂家建议大家可以两年换一次油。
