锅炉布袋除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉布袋除尘器跳停与离线的解决措施
1增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以更换另外一套,对脏的这一套进行清洗;
2除及时更换晋升阀密封件之外,还应采取以下措施:晋升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个晋升阀都能够在划定的时间内动作,压力不宜过高,否则轻易负气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在晋升汽缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
锅炉布袋除尘器是一种干式的高效除尘器,它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高(对于0.1um的粉尘,效率高达98%~99%)、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此,锅炉除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用,在各种高效除尘器中,是最有竞争力的一种除尘设备。
锅炉布袋除尘器的技术关键:
1、在保证粉尘排放浓度达标的前提下,要求立窑袋式除尘器投资少、空间利用率高、占地面积小,安装周期短,必须缩小设备体积,降低钢耗。
2、立窑烟气具有温度波动范围大,湿含量及露点温度高,烟气中含有SO2和HF,具有强烈的腐蚀性等特点,除尘器要满足立窑生产工艺的要求,就必须解决高温“烧袋”与低温“糊袋”问题。
3、立窑袋式单机除尘器要求性能可靠,运行稳定,能耗低,就必须解决滤袋磨损严重和清灰效果不理想,存在“二次扬尘”、“粉尘再附”以及灰斗结拱、气流分布不均等问题。
4、清灰过程是通过主排风气流和反吹风气流的切换来完成的,要保证清灰效果,就必须解决切换阀漏风和控制等问题。