火泥熔模具 放热焊模具简介:
火泥熔模具 放热焊模具由高纯石墨制成,用于接地放热焊接的焊头成型。一个完整的模具由模具体、顶盖、铰链构成。
火泥熔模具 放热焊模具主要性能:
火泥熔模具 放热焊模具做工精细,设计独特,性能优异、使用时间长;操作简单,不需要外部电源和热源,焊接成本低,质量稳定可靠。
火泥熔模具 放热焊模具使用范围:
非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接,适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接。
放热焊接 - 基本分类
一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为:
M O + Al ===== M + AlO + 高温(其中M为需要的可用金属)
二、铝导体的热剂焊,又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铝绞线,还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。
三、铁与铁连接,钢与钢连接,钢与铁连接的放热焊剂,如钢轨的焊接。
放热焊接 - 优点及应用
1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合,永久,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。
与传统的机械连接工艺比较,放热焊接是真正的分子焊接,导体不会被破坏并且没有接触面,导体交界面的整体有效性没有改变。
放热焊接 - 应用领域
• 防雷接地及浪涌保护。
• 电气设备接地工程处理。
• 石油化工工程建设。
• 铁路、高速公路、机场建设。
• 智能化大厦建设。
• 阴极防腐保护。
放热焊接 - 操作步骤
1、将模具与导体清洁并烘干;
2、将待连接导体放入模具夹紧,无缝隙;
3、将钢碟放入反应腔底部;
4、导入焊粉,而后撒上引火粉;
5、将少量引火粉撒于模唇口,在盖上模盖;
6、使用专用点火枪点燃火粉;
7、焊粉在耐高温的模具中反应;
8、等待数十秒,打开模具并清洁模具,为下次连接做准备;
放热焊接 - 使用注意事项
• 施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
• 施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
• 施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
• 施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
• 施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
• 施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
• 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
• 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
• 点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
• 当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
• 当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
• 对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。
放热焊接 - 模具与模夹的准备与要点
1、使用前用加热工具干燥模具(如烘干箱或喷灯),驱除水气。久末使用的模具内含有水分,尤其是前次使用完后仍留有残渣的模具,水分更多;
2、清洁火泥熔模具 放热焊模具,请使用软毛刷或其他软性物质;
3、检查火泥熔模具 放热焊模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙出渗漏出来;
4、火泥熔模具 放热焊模具模夹是用于开合模具的,模夹的紧密程度对焊接的效果有影响,请再焊接开始之前认真检查模夹,并做适当调整;调节方法如下:(a)使模夹置于打开状态(b)松开模夹固定栓锁扣(c)取出固定栓(d)调整5、调节螺丝,逆时针旋转(松)(e)插入固定栓与锁扣(f)开合模夹,观察效果
6、安装调节模夹,将模夹的密合度与模具的密合度调整到状态;
7、火泥熔模具 放热焊模具由石墨制成,非常的脆弱,无法承受抛甩与力量冲击,故不可讲超过模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具,或使用金属物质,坚硬的工具等来清除残渣;
8、如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示,为避免铜液渗漏可用如下方法弥补:(a)使用适当厚度的铜套管(2)使用铜片或铜带(3)使用密封剂(4)使用高温棉带;
9、火泥熔模具 放热焊模具按上述步骤保养,使用寿命可达50-100次以上。