移动式袋式除尘器设备

 　　移动式袋式除尘器设备具有运行经济可靠，故障检测准确方便，维修简单便利等特点。脉冲清灰系统是移动式袋式除尘器设备的核心部分。通过十多年来的研究和改进，移动式袋式除尘器设备的电磁脉冲阀及清灰系统的各项性能都得到了改善，移动式袋式除尘器设备整机的性能和使用效果也得到了很大的提高。
对移动式袋式除尘器设备的等压喷吹管和气流喷射距离的有效控制，是保证清灰效果的关键技术，是节电节能、延长滤袋使用寿命的有效措施。
（1）流体在喷吹管上诸喷嘴口处应实现等压、等量喷吹脉冲阀的喷吹流量是以高速度进入喷吹管内的，流体主要靠静压力从喷嘴喷出进入滤袋。在接近喷吹管进口处时流体的动压较大、静压较小，在喷吹管底部流体的动压降为零，静压达到较大值。调整喷吹管上喷嘴孔径的大小，可实现在不同阻力下，使流体通过诸喷嘴时的静压力相等，也就可以保证除尘滤袋的清灰效果一致，滤袋使用寿命相同。
在喷吹管上喷嘴的处理方面，现在大多数的除尘设备制造厂家基本都是采用等孔结构，由于流体在诸喷嘴口的喷吹压力是不相同的，因而滤袋受到的冲击力差异很大，这样就会导致一些滤袋负荷过大，从而缩短了寿命。还有一些移动式袋式除尘器厂虽是采用喷嘴孔径逐减的方法，但也很难保证诸喷嘴口在喷吹时的喷嘴压力是相等的。
在实验室里，采用活动的可调整的喷嘴结构对喷吹管进行试验，通过压力传感器、变送器、示波器多次检测，做到了喷吹清灰时流体在诸喷嘴口处的喷吹压力基本相等，保证了在喷吹时流体对诸滤袋的冲击力基本相等，实现了均等的清灰效果。
（2）确定喷嘴口至滤袋口的理想距离，纠正喷射气流中心的偏离在喷吹时气流进入喷吹管，由于动压大、流速高，所以靠近喷吹管进口的几个喷嘴的喷吹气流中心会偏离喷嘴口中心，当喷嘴口至滤袋口距离过大或过小时就会出现喷吹气流不能完全进入滤袋内、部分滤袋不能清灰等现象，直接影响清灰效果。所以确定喷嘴口至滤袋口的理想距离和纠正喷射气流中心的偏离，是保证清灰效果的重要措施。
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