贵州全自动榨油机多少钱

全自动榨油机图片：

全自动榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。 

 　出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

 　节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

 　省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。

 　用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。 油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

 　占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

1. 榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，油葵榨油机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查油葵榨油机减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

3. 当榨油机压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4. 每班工作结束后，应清除油葵榨油机内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

原料名称	出油率（%）	饼厚（mm）	干饼残油率（%）
芝麻籽	43-45	1.0-1.5	≤7
花生籽	42-44	0.8-2	≤8
油菜籽	28-43	1.0-1.5	≤8
油葵籽(葵花籽)	42-45	1.2-1.5	≤8
大豆籽	15-17	0.8-1.5	≤7