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升降柱品牌-驾校通道哪里有-深圳市通达智科技有限公司

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  • 发布日期:2017-12-19 06:38
  • 有效期至:长期有效
  • 产品区域:广东深圳市
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详细说明
升降柱品牌-驾校通道哪里有-深圳市通达智科技有限公司
1、产品简介
所谓液压一体型,是采用液压动力源和液压动作杆集成,双向一体液压机芯。自动控制升降柱柱体的频繁升起和降落,具有起升速度快,防撞性能高的特性。控制方式灵活机动,除常规线控(即手动按键盒)外,还可采用近/远程遥控以及近程刷卡、远程射频读卡控制,并可通过计算机实现程序化控制。   
柱体材质为304不锈钢,抗腐蚀、不生锈。柱体管壁厚度可由用户自行选择6mm-20mm。升降柱升降时间不大于5秒,并具有良好的温度适应性能, 摄氏-40°到+70°均能正常使用。系统配以紧急释放系统,遇停电等紧急情况时,可人为降下柱体,以开放通道,放行车辆。
适用于高频度、高安全车辆进出场所。
  2、产品技术参数
    电源(v):380/ 220±10% 50Hz
    功率(W):200
外型尺寸(mm):长*宽*高400×400×1100(±10mm)
升降柱直径(mm):219(±2mm)
升降柱柱体厚度(mm):6(可根据客户需求定制)
升降高度(mm):400或600(±3mm)
升降时间(秒):3~5
    表面处理:不锈钢表面拉丝处理(可根据客户要求处理)
    防护等级:可达IP68
    抗破坏等级:可达M30~M50
    工作温度(℃):-30~+70
    驱动装置:双向一体液压
    重量(kg):100~160
安装调试要求
1、挖基础坑洞:
根据产品外形尺寸挖基础坑,基础坑尺寸:
长度:根据现场道路情况确定尺寸;
宽度:800mm;
深度:1400mm(包含300mm的渗水层)。
2、做渗水层:
用沙子,碎石子混合后自基坑底部向上 
垫起做300mm渗水层,渗水层铺平,夯
实,防止设备下陷。(如条件具备,可选
10mm以下的碎石子,可不使用沙子。)
根据地域的不同情况选择是否做排水。                        
3、卸下产品外筒找平:
   用内六角将产品外桶卸下,放到渗水层上,调整外桶水平度,将
外筒上表面略高于地平面3~5mm。
4、预埋线管:
根据外桶表面预留的出线孔的位置预埋穿线管。穿线管的直径根
据升降柱的根数确定,一般情况下,每根升降柱需要的线缆的规
格为4*1.5*1和8*0.75*1,具体使用应根据客户的需要和配电的
不同,在施工前确定。
5、调试:
给设备接通电路,进行上升、下降操作,观察设备上升、下降情
况,调整设备升起高度,检查设备有无漏油现象。
6、固定设备、进行浇筑:
将设备放入坑内,回填适量沙土,石子将设备固定好,然后用C40
混凝土缓慢且均匀的进行浇筑,直到与设备上表面水平。(注:在
浇筑时一定要将柱体固定,防止挪动错位使之倾斜)设备操作说明及注意事项
1、无线遥控器控制柱体的升降:
   无线遥控器上有三个按键,分别是上升、下降、停止。使用无线遥控器使设备上升、下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。(根据客户的不同需要选装)

2、配电箱按钮控制柱体的升降:
箱体表面设有上升、下降、停止按钮。使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。(根据客户的不同需要选装)

3、外接按钮盒控制柱体的升降:
使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。(根据客户的不同需要选装)


4、应急措施
当设备处于升起状态和电力电网停电时,配电箱控制系统因断电无法正常启动。配电箱内备有12V铅酸蓄电池,为不影响车辆的正常通行,常按泄压组合按钮——箱体上的下降按钮和停止按钮同时按下,如果柱体不动或下滑一段不动时,可人为施加向下的压力,直至柱体降到与地面水平。
5、注意事项
1、切忌短时间内频繁升降,否则会造成电机发热,导致电机损坏。
2、上升操作时注意行人,以免造成伤害。
3、当柱体工作不正常时,上升下降完毕,按一次停止键,以避免电器元件损坏而不能停止,使电机烧毁。
4、在使用的过程中如发现个别升降柱高出其他柱体许多,应立即按停止键,并观察电机是否还在工作,当确认电机已经停止运转后,及时与厂方联系。
5、严禁往柱体周边缝隙内填滞泥沙杂物,以免影响柱体正常升降。
6、严禁在柱体表面刻划,造成柱体损伤。

五、日常维护保养
    定期检查和维护是确保设备以最佳效率工作的基础。当进行设备维护时请注意以下几点:
1、电气维护时应切断电源,并在显著位置挂维护、检修标志。
2、每月检查一次开关、按钮、指示灯、蜂鸣器等的工作情况。
3、每月检查一次各接线端子、各电气元件上的螺钉是否松动。
4、定期对设备表面,电气控制系统及液压控制系统进行除尘保养。
5、定期对设备的传动机构及机械固定机构进行螺丝紧固。
6、定期对柱体进行加油、润滑保养。

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