DN25.7*3.1密封圈，进口o型圈

GB/T 21873——2008 规定了下列管道用的硫化橡胶密封圈材料的要求

冷饮水（50℃以下）供应管

排水管、污水管及雨水管（对连续流动水，工作温度在45℃以下；对间歇流动水，工作温度可达95℃）。

该标准规定的各种密封圈的识别代码是根据密封圈的型式、用途及要求确定的。

该标准对成品密封圈也规定了一般要求，对于特殊用途所需的额外要求应在相应的产品标准中规定。应提前注意的是，管道接口的工作性能与密封圈材料的性能、密封圈的几何形状及管接口的结构有关。如适用，本标准应同规定管接口工作性能的产品标准一起使用。

该标准适用于包括铸铁管、钢管、陶瓷管、石棉水泥管、水泥管、钢筋水泥管、塑料管及玻璃纤维增强塑料等所有管道接口密封圈。

该标准适用于复合的或非复合的橡胶密封圈的弹性部分。对于材料的硬度范围在76IRHD~95IRHD之间的复合密封圈，只有橡胶直接参与密封或要求密封圈长期稳定时才有拉断伸长率、压缩永久变形及应力松弛等要求。

由闭孔材料作为密封圈一部分而制成的接口密封圈也属于标准的范围。

二、DN25.7*3.1密封圈，进口o型圈橡胶材料的性能要求

对于O型圈橡胶密封制品而言，一般要考察橡胶材质以下几方面的性能：

a. 基本物理性能，包括硬度、拉伸强度、拉断伸长率

b. 压缩永久变形，根据使用环境不同，选择压缩永久变形的试验条件

c. 耐热性能，根据使用条件和选用的胶种确定热空气老化的试验条件

d. 耐液体性能，选择与工作介质有关的试验液体及试验温度

e. 低温性能

国内采用的检测方式是检测低温脆性，特点是设备简单、成本低，但由于低温脆性不能很好的表征实际使用状态下的低温性能，国外先进国家很少使用，通常采用TR试验（低温回缩试验）来表征橡胶材料的低温性能，国内有条件的厂家和检验机构也在逐步用TR试验来代替低温脆性。

O型圈接触介质不同以及工作温度的不同，要选用不同的合成橡胶材料来满足对不同介质的密封要求，通常液压气动系统常用的介质包括：

①　矿物油（如发动机油、齿轮油、液压油、润滑油等）

②　燃油（如柴油、汽油等）、耐火液压液体（如乳化液、磷酸酯等)

③　环境液体（如植物油、合成脂类、聚乙醛等）

④　其他工作介质（如水蒸气、空气、制动液等等）

针对这些液体通常选用的合成橡胶材料包括NBR、FKM、HNBR、EPDM等

三、成品密封圈的要求

（1）尺寸公差

我司产品由各国标准，如美标，日标，国标,中标等公差也是走行业标准

（2）疵点和缺陷

密封圈应没有可影响其功能的缺陷或不规整性，疵点按照GB/T 17604——1998进行如下分类：

——在密封工作面上的表面疵点，应认为是缺陷

——在非密封工作面上的表面疵点，不认为是缺陷

——在非密封工作面上严重的表面疵点，可认为是缺陷。也宜由有关双方协商而定；可接受质量标准与密封圈的型式和结构有关。

GB/T 17604—1998所述的内部疵点可认为是缺陷。其压缩力可按照GB/T 7757—1993测定。压缩力的可接收极限值宜根据密封圈的结构和型式由有关双方协商而定。

（3）硬度

对于同一个密封圈，-大硬度和-小硬度之间的差值不应超过5IRHD。每一硬度值都应在规定的误差范围内。

（4）拉伸强度和拉断伸长率

拉伸强度和拉断伸长率应按GB/T 528——1998规定的方法测定，哑铃型试样垂直于模腔的流动方向，优先从密封圈上裁取试样，或从是样片上裁取试样，从试片上裁取的试样所得的结果也应予以承认。

（5）在空气中的压缩永久变形

a. 总则

如果试样是从密封圈上制得的，则应尽可能在密封圈工作时的压缩方向上压缩。

在23℃和70℃下的压缩永久变形

按GB/T 7759——1996的规定

在-10℃下的低温压缩永久变形

按照GB/T 7759——1996规定的方法，在-10℃下，采用B型试样斤