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材料名称：7A09 旧称：LC9
标准：GB/T 3880-2006
主要特征及应用范围：
属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.
7A09化学成分：
硅Si：0.50
铁Fe: 0.50
铜Cu：1.2-2.0
锰Mn：0.15
镁Mg：2.0-3.0
铬Cr：0.16-0.30
锌Zn：5.1-6.1
钛Ti：0.10
铝Al：余量
其他：
单个：0.05 合计：0.10
抗拉强度 σb (MPa)：≥530
伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有
7A09热处理工艺：
热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率，中间退火，冷扎成品厚度，稳定化退火温度140℃~150℃，保温时音1h。热处理工艺：热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率，中间退火，冷扎成品厚度，稳定化退火温度140℃~150℃，保温时音1h。热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率，中间退火，冷扎成品厚度，稳定化退火温度140℃~150℃，保温时音1h。
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进口铝合金材料具有以下优点
一、产品的致密性；独有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔沙眼、横纹、气泡及杂质裂缝裂痕等不良现象；
二、产品的内应力；完美的预拉伸（T651）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形现象；
三、产品的公差精度；严格按照欧盟标准实行符合（ASTM/JIS）规范和航空航天（AMS）的规范；
四、产品的加工性能；产品的化学成分、强度和硬度偏差降至最小，加工中杜绝发生“黏刀”“崩刀”等不良发生；
五、产品的均匀性；热处理技术卓越，产品在300mm厚度或是直径300mm以下，其强度和硬度能保持一致；
六、产品的稳定性；生产工序全部电脑数控，减少人为偏差，不同批次的产品也可保证性能基本一致；
七、产品染色处理效果；均匀而有光泽，表面无条纹无斑点状，沙孔或者颜色不一等现象发生；
八、产品的抗高温性；能在400摄氏度的工作环境下不会发生永久变形；
九、产品的抗腐蚀是通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗剥落腐蚀性能，能在各种介质（如水蒸气弱酸弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象；
铝板加工图
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