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一、江苏进口o型圈密封中槽深的设计
沟槽的深度主要取决于所要求的压缩率，沟槽的深度加上间隙，至少必须小于自由状态下的截面直径，以保证密封所需的压缩的变形量。
O型圈压缩变形量由内径处的压缩变形量δ’ 和外径处的压缩变形量δ’’ 组成，即 δ=δ’+δ’’。当δ’=δ’’时，截面中心与槽的截面中心重合，两中心圆的圆周相等，说明安装时未受到拉伸。如果δ’>δ’’，则截面中心圆的周长小于槽中心圆的周长，说明以拉伸状态装在槽内；若δ’<δ’’，则截面中心圆的周长大于槽的截面中心圆周长，此时，O型圈受周向压缩，拆卸时，会出现弹跳现象。设计槽深时，应首先确定使用方式，然后再去选定合理的压缩变形率。
沟槽的深度主要取决于所要求的压缩率，沟槽的深度加上间隙，至少必须小于自由状态下的截面直径，以保证密封所需的压缩的变形量。
O型圈压缩变形量由内径处的压缩变形量δ’ 和外径处的压缩变形量δ’’ 组成，即 δ=δ’+δ’’。当δ’=δ’’时，截面中心与槽的截面中心重合，两中心圆的圆周相等，说明安装时未受到拉伸。如果δ’>δ’’，则截面中心圆的周长小于槽中心圆的周长，说明以拉伸状态装在槽内；若δ’<δ’’，则截面中心圆的周长大于槽的截面中心圆周长，此时，O型圈受周向压缩，拆卸时，会出现弹跳现象。设计槽深时，应首先确定使用方式，然后再去选定合理的压缩变形率。
二、沟槽与江苏进口o型圈寿命关系
虽说密封件的寿命总是脱离不了他的质量、材质、制造工艺。但是他本身在使用过程中却是他真正寿命的开始和延续，沟槽尺寸的精准度、沟槽总体的平滑细致、沟槽环境都是密封件寿命长的关键。因此在设计沟槽的时候每一个数据都精准无比。
1/1 沟槽与基体的配合是设计沟槽的基本中心，沟槽和活塞、缸筒的配合间隙不均，或是偏心过大，断面直径不均所导致的摩擦不均会使密封件扭曲使之寿命减短 。还有沟槽与轴度的偏差，槽口与轴度的高度不等，截面直径不均，出现一边大一边小从而出现的受力不均，也同样会使密封件减短使用寿命。
1/2 沟槽的内在槽壁，槽口的设计是长期存在的问题。平滑的槽壁和倒角使得密封件长期在使用过程中，没有外力的影响下因为这些粗糙的环境使得密封件刮伤，也会减短其使用寿命。
1/3 沟槽的环境是密封件寿命延续的客观原因，密封环境分动态和静态，根据介质分气动和液压，还有等等的化学物质或是其他不明介质。这些都是密封件在后期使用过程中寿命延续的关键点。
三、质量好的进口星型密封圈的应用：根据温度，压力和介质选择合适的材料。为了使作为密封元件的星形密封圈适应给定应用场合，就应考虑所有的工作参数间的相互制约。在确定应用规范时，必须考虑到峰值温度、连续工作温度以及运行周期。在旋转场合，还必须考虑由于磨擦热引起的温升。
如何选择江苏进口o型圈：若已知轴孔的直径，则依据下列准则选择合适的星形密封圈
1.静密封或往复直线运动：
孔用密封：星形密封圈的内径尺寸应当与沟槽相适应，或小于沟槽外径尺寸2％左右。因为预压缩产生的预压紧力可以有效地防止星形密封圈的扭曲。
轴用密封：星形密封圈的内径尺寸应等于或适当大于轴的外径尺寸约0．2～0．3mm也可相对轴的外径尺寸大1％。由此，密封圈可以更容易地安装，同时获得更长的使用寿命。
2.旋转密封：星形密封圈的内径应比被它密封的轴径约大2～5％。因为密封圈用在旋转运动时会摩擦发热，而弹性体受热后会收缩(焦耳效应)。为了使密封圈能有润滑和可靠工作，必须选用内径比轴径大的星形圈。
通常，较小截面的密封圈可以满足静密封的需要，反之，较大截面的密封圈应用于满足动密封的要求。
在高压或存在较大挤出间隙的情况下，须选用硬度较高的星型圈（X型圈）橡胶材料。-好的方式是加PTFE背托环。以防高压挤出破坏。
