a. NBR丁腈橡胶由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,极限温度范围为-40~120℃。丁睛橡胶为目前油封及O 型圈-常用的橡胶材料之一。
b.用丁腈橡胶 NBR制作的橡胶零件,特别是密封零件(如O型圈、星型圈、ED圈、聚氨脂油封、橡胶平垫片等)被广泛地应用在燃油箱、润滑油箱、石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中。可说丁腈橡胶是目前用途-广、成本-低的橡胶密封件。
c. NBR丁腈橡胶优点 1.抗油、抗水、抗绝缘、抗溶剂及抗高压油特性极佳。
2.具有良好的抗压缩歪,抗磨及伸长力,回弹性较好。
O型圈等橡胶制品材料的收缩率是一个变化多端,极为复杂的问题,也是模具设计者-需要重点考虑的问题。目前,还没有一个准确、实用价值高的计算公式,还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。因为即使是一种胶料,同一幅模具,在同一工艺条件(如硫化温度相同,硫化压力相同,生料添入量也相同)硫化,所得到的收缩率也不尽相同。因此以试验测的制品的收缩率也是一个近似值,再加上受到制品形状,硬度,成型工艺等因素的影响,因此需要在测的收缩率的平均值上引入修正值。
二、进口橡胶密封球,进口耐油橡胶球等橡胶制品材料的收缩率是一个变化多端,极为复杂的问题,也是模具设计者-需要重点考虑的问题。目前,还没有一个准确、实用价值高的计算公式,还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。因为即使是一种胶料,同一幅模具,在同一工艺条件(如硫化温度相同,硫化压力相同,生料添入量也相同)硫化,所得到的收缩率也不尽相同。因此以试验测的制品的收缩率也是一个近似值,再加上受到制品形状,硬度,成型工艺等因素的影响,因此需要在测的收缩率的平均值上引入修正值。
三、质量好的进口星型密封圈的应用:根据温度,压力和介质选择合适的材料。为了使作为密封元件的星形密封圈适应给定应用场合,就应考虑所有的工作参数间的相互制约。在确定应用规范时,必须考虑到峰值温度、连续工作温度以及运行周期。在旋转场合,还必须考虑由于磨擦热引起的温升。
如何选择星形密封圈:若已知轴孔的直径,则依据下列准则选择合适的星形密封圈
1.静密封或往复直线运动:
孔用密封:星形密封圈的内径尺寸应当与沟槽相适应,或小于沟槽外径尺寸2%左右。因为预压缩产生的预压紧力可以有效地防止星形密封圈的扭曲。
轴用密封:星形密封圈的内径尺寸应等于或适当大于轴的外径尺寸约0.2~0.3mm也可相对轴的外径尺寸大1%。由此,密封圈可以更容易地安装,同时获得更长的使用寿命。
2.旋转密封:星形密封圈的内径应比被它密封的轴径约大2~5%。因为密封圈用在旋转运动时会摩擦发热,而弹性体受热后会收缩(焦耳效应)。为了使密封圈能有润滑和可靠工作,必须选用内径比轴径大的星形圈。
通常,较小截面的密封圈可以满足静密封的需要,反之,较大截面的密封圈应用于满足动密封的要求。
在高压或存在较大挤出间隙的情况下,须选用硬度较高的星型圈(X型圈)橡胶材料。-好的方式是加PTFE背托环。以防高压挤出破坏。