主要用于:五金配件、不锈钢产品、冲压件、压铸件、电镀、金属硬件、汽车配件、化工、玻璃、光学、航空、钟表、电子行业、光电、化纤等。
清洗样品图片
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演示操作
http://v.youku.com/v_show/id_XOTI4NjI2NzY4.html
产品优势
1.便携式设计,移动方便
2.进口NTK超声波振子,力度强劲,超长寿命
品牌 |
先泰 |
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设备型号 |
非标量身定做 |
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内槽尺寸 |
长*宽*高(定做) |
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外形尺寸 |
长*宽*高(以实际尺寸为准) |
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振子数量 |
定做 |
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超声波功率 |
60W/只, |
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超声波发生器 |
1台发生器,采用“IGPT”加模块控制,保证输出功率强劲稳定,频率自动跟踪,扫频技术我司独有 |
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超声频率 |
28KHZ |
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振子品牌 |
日本品牌“NTK”芯片 |
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发振方式 |
底振 |
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台面用料 |
采用正宗国标足厚SUS304 T=2.0mm,外门板采用SUS201 T=1.2m不锈钢板 |
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电器组件品牌 |
美国“IGPT”模块。 |
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电源线 |
高频同轴电缆线连接,3*4 |
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电撃电压 |
220VAC |
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换能器 |
采用日本高Q值晶片“NTK”换能器 |
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机械式温控器 |
采用内藏式加热安装方式,特制发热管对槽内清洗液直接加热。该槽设有自动恒温控制系统,和保温棉,该槽共有2条发热管,3KW/条。 |
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动力电源 |
380VAC 50HZ三相五线制 |
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控制电源 |
220VAC 50HZ |
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震子胶接方式 |
螺钉与专用震子胶混合使用,专利粘接技术及瑞士原装进口"Araldite"专用粘胶防脱技术 |
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超声波发生器外形尺寸 |
440*360*160mm |
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设备结构 |
换能器、清洗槽、恒温加热系统、排水阀、机架控制箱等组成。 |
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保修期 |
保修一年(除易损件发热管外)配送一个篮子 |
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性能简介 |
采用现代最新的超声波技术,用进口高Q值晶片换能器及模块控制发生器,其中槽体的主要作用是溶解清洗液和将要清洗的器件,超声波发生器是产生电磁振荡信号并提供能量的工作部分,它可产生高于28KHZ的超声波信号,提供给换能器,换能器把超声发生器所产生的电磁振动转化为超声振动,传入清洗液中,使清洗液发生空化作用,产生数亿个1000亿气压以上的气泡,气泡不断爆炸冲击工作表面,达到快速洗净工件的效果。 |
选择方法:
选择清洗方法时要考虑到以下几个方面的情况。
1、清洗物体的材料性能
如清洗物体是金属材料,则应考虑到钢铁、不锈钢、铝材、钥材制成的物体在强度、耐化学腐蚀性能上都有很大判别。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡胶等非金属材料制成的物体在性能上也有很大差别。因此在清洗中要充分了解这些材料的性能,有针对性地选用合适的清洗剂与清洗方法。
2、清洗物体的表面状况
光滑平整的物体表面与粗糙不均匀的物体表面用同样的方法清洗,取得的效果是大不相同的。在选择清洗方法时要充分考虑物体的表面状况。
3、污垢的情况
对于不同的污垢要采用不同的清洗剂,对于金属表面以油脂为主的污垢与以水垢、氧化物为主的污垢所选用的清洗剂及清洗方法是大不相同的。又如由于生活习惯的差异,亚洲人餐具上污垢以淀粉为主,而欧美人餐具上污垢以脂肪为主,因此选用的餐具清洗剂配方也有很大差别。
4、要求洗净的程度
对于普通金属零件和高精密电子元件,由于对表面加工精度要求不同,洗净去污的要求不同,因此选用的方法也不同。随着洗净度要求提高,生产成本也迅速提高。因此必须兼顾清洁度要求与经济性两方面要求,选择合适的清洗剂与方法。
5、使用的清洗设备
使用高级的清洗设备可以取得较好的清洗效果,但也要考虑到实际需要的必要性。
6、使用的洗涤剂安全性
在选择洗涤剂时要充分了解洗涤剂的性能。如是否易燃易爆,对皮肤刺激性如何,对人有无毒性以及废水如何处理等,以免在清洗过程中造成不必要的意外事故。
7、清洗的效率
提高清洗去污的效率是十分重要的,如用单纯浸泡的方法去除金属表面的污物耗时较多,而采用循环流动伴有搅拌、超声波处理或蒸气清洗时去污时间就可大大缩短。对于大批工业零件的清洗,采用流水线可以大幅度提高生产效率。因此要根据实际需要选择不同的清洗方法。
8、经济性
在选择清洗方法时,必须考虑生产成本。在保证清洁度的前提下,使用最便宜的方法,即是最合理的选择。
一个与投资成本绕不开的话题—设备自动化方案
随着工人工资成本的不断提高,越来越多的清洗设备用户开始转向高度自动化的清洗设备。而越来越高的清洁度要求,只有高度自功化的清洗设备,才能高效、持久、稳定地保证。
选择自动化方案需考虑的因素:
1、经济性
对于工位在5个以下,节拍时间在3分钟以上,负载低于100公斤时,敞开式的单跨悬臂清洗机投资最少,客户应多采纳这种半自动输送清洗机。
2、满足节拍与生产对接要求
设备的清洗能力要符合用户生产率要求。在多工位清洗传动方案中,多臂输送清洗机效率最高,承载能力最强。产量大时,可采用这种自动化传动方案。履带清洗机作为连续输送清洗机,在有些连续生产线中不可替代,在清洁度要求不高的场合,可考虑采用。
3、清洁度要求
履带清洗机与悬挂链输送清洗机,因传动结构限制,清洗力不易与清洗对象近距离作用,在清洁度要求较高的场合,应避免采用。清洁度要求较高的场合,应多采用可浸渍清洗的自动化传动方案。