木炭机生产过程各个步骤的注意事项由三兄为您呈现。
一、 原料干燥
我们要保证炭的质量,必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于设备、工艺之外,还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%,但也要大于6%。因此,我们第一步工作是干燥原料。干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1~2天,让其表层水分蒸发,以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后,我们将粒度全权的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料,烘干的温度一般为160~250℃左右。
二、 制棒
原料制棒是在成型机(或称制棒机)里完成。成型机的成型筒外面有加热圈,它可使成型筒的温度上升到350左右。 为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率一选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来,若我们假定螺旋推进器是合格的,且原料含水量在6~12%之间,则我们可将木屑、木锯末、木创花及竹质原料的成型最终温度控制在260~320℃之间。
三、 炭化
可以将薪棒通过土窑或炭化炉烧制或煅烧成合格的木炭。土窑和一般的炭化炉炭化的木炭属于中低温炭,烧制中高温炭就用三兄新型炭化设备-气化式炭化机,炭化过程几个个温度段:
1、 干燥阶段 从点火开始,至炉温上升到160℃,这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。
2、炭化的初始阶段 这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
3、全面炭化阶段 这个阶段的温度为280~400℃,在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷,乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。
4、若要煅烧中高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升到700℃以上。 这样,就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。销售价格也高高出许多。炭化中高温炭适合用三兄气化式炭化机,该炭化设备有几大优势:高效、环保 、节能 、烟气变燃气、炭化时间短、操作人员少、产品质量好市场售价高、适合规模化生产、省工省电 操作简便 。
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