多轴走心机

多轴走心机的详细资料：

多轴走心机配有背轴（即副主轴）系统，Y2轴可控，主轴和副轴可同步旋转加工，即解决了零件背面的加工，又进一步提高了加工效率。此款设备可自动完成对碳钢、不锈钢和铜等材质轴类零件的车外圆、正面钻孔、正面攻丝、正面镗孔、车螺纹、切槽、横钻孔、铣方、铣槽、径向攻丝、切断、背面车削、背面钻孔、背面镗孔、背面攻丝等多项复合加工工序。

多轴走心机特征描述

副轴Y2轴可控 实现主/副轴同步加工，进一步提高加工效率

传统的端面镗刀座只能做材料中心和外径圆轨迹加工，选用端面动力头之后就可以对零件进行椎圆，多边行等任意形状进行加工，在工件固定之后，其效果相当于一台微型的三轴铣床。双主轴数控走心机配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工，并且针对客户的零件，可以选配安装具有正面及侧面钻孔、铣扁加工功能的动力刀具功能模块以完成各种轴件的精密钻、铣加工。 

多轴走心机有着自己的应用领域和优势。第一，加工非连续表面可导致断续切削，如加工各种槽及清根等情况时。在经典车削加工中，此操作可产生不利于加工的冲击载荷，导致加工表面质量差及刀具的提前磨损。走心机在车铣复合加工中，所采用的刀具为铣刀，铣削本身就是在负载周期性地变化中进行断续切削。

多轴走心机在车削加工中，切屑成形是难以对付的事情；为车刀寻找到合适的断屑槽也并非那么容易完成的任务。应用于车铣复合加工的铣刀产生的是短切屑，这显著提高了对切屑的控制。走心机以加工带偏心轴颈的曲轴及主轴为例，在车削加工中，诸如曲轴颈，偏心凸轮等工件的偏心质量可导致不平衡力的产生，对加工产生不利的影响，而车铣复合加工因工件的低转速而避免了这样的负面影响。

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