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导热油劣化的原因
导热 油被氧化产生沥青质酸和残破
导热油大体有两类，一种是矿物油，一种是合成这些产物的性质取决于油中烃的组成、各烃之间的比例及含量。氧化深度与温度、氧浓度，催化剂和时间有关。当发生氧化反应时，首先是在烃中最易活化的分子进行，生成过氧化物。过氧化物十分不稳定，分解后产生醛、酮、醇、酸或进一步深度氧化生成C02,CO 等，在分解时放出大量的热，亦继续加速烃的氧化。
另一 种 烃 类氧化机理是自由基反应学说，它是一种连锁反应。自由基反应反应一旦产生，反应速率很快，烃的自由基反应的结果是引起链的增长，产生胶质和沥青质。
导热油炉在线清洗剂清洗工作中安全及注意事项；
a) 在清洗过程中进行点炉、切换流程等操作，一定认真检查流程后操作，防止憋压等违反规定的操作；清洗中需点炉，应严格控制温度，防止水汽化、喷出等危险发生；防止热媒、清洗剂泄漏污染现场；在膨胀罐上作业要戴安全帽、挂安全带。
b) 当导热油的温度在60℃以下时，通过低位排放口将其排出。从系统中排出热油按照规定的处理方法进行处理。如果可能，在系统回油管与循环泵之间安装一个细孔滤网。如果需要，在主要系统部件上附加安装低位排泄管和高位排气装置。准备好辅助设备以制备清洗溶剂清洗液，并存放废导热油。
c) 由于溶剂闪点低、挥放性强，把溶剂送入传热系统中之前，应采取适当的安全措施。从系统低位输入溶剂，使系统安全充满，包括膨胀罐。常温下使用滤网以防堵塞。分别操作每个支路以达到可能的最大流量。在系统中不要用含氟溶剂，通过低位排放管从系统中排去溶剂。
d) 尽管水对导热油没有严重影响，但它的存在会引起开车及有关挥发性的问题。用水清洗之后，系统可通过蒸烘或干气体吹扫（例如氮气）干燥。吹扫系统所有部件和通道，包括仪表管线。
