高效有色金属专用清洗除油表面清洗剂优势有以下几点;
1、浸泡时稀释15-25倍(4-7%浓度),超声波清洗时稀释25-30倍(3-4%浓度),喷淋时稀释30-40倍(2.5-3%浓度)。
2、浸泡清洗10-20分钟,超声波清洗5-10分钟,喷淋清洗3-5分钟。
3、操作过程中根据清洗情况补加药液。
4、除油后,用水漂洗会降低抗腐蚀性能;用超声波加温清洗时,高盐份会引起某些有色金属表面腐蚀,好用去离子水稀释和漂洗。
高效有色金属专用清洗除油表面清洗剂。主要由非离子表面活性剂和锌盐、磷化改性剂、有机酸、氧化剂等组成。
高效有色金属专用清洗除油表面清洗剂其特点是:膜层厚、硬度高、与钢铁基材结合力好;磷化膜孔隙率高,对润滑液吸附力强。
钢铝组合件主要由非离子表面活性剂和锌盐、氧化剂等组合。突出特点是:钢铝组合件可同时进行磷化处理,互不干扰,膜层均匀致密。特别适合于钢铝复合散热器及类似产品的清洗剂。
高效有色金属专用清洗除油表面清洗剂由非离子表面活性剂和氧化助剂等组成,分为低泡沫(喷淋)和高泡沫(浸泡)两类。主要用于处理铝材,可同时完成除油和氧化过程。其突出优点是:无毒无害、工艺简单、膜层致密、耐蚀性高、与涂层附着力好。可擦洗、浸泡、喷淋,解决了。
高效有色金属专用清洗除油表面清洗剂可同时处理钢铝复合、铜铝复合、镀锌板,是目前金属表面处理的优秀产品。
金除除油专用清洗剂突出优点是:适用于各种钢铁材料的防腐蚀磷化处理;不需要表调;表面黑度高;膜层厚度可自行调整;结晶细密;膜层硬度高,润滑性能优越;操作范围宽,易于控制。主要用于设备紧固件、链条、齿轮、轴承、液压件等用于长期防腐蚀、防锈或耐高温耐磨材料的处理。
高效有色金属专用清洗除油表面清洗剂表面活性剂、高分子有机酸、络合剂等组成,处理后在铝材表面形成无色透明的高分子沉淀膜层。该膜层具有一定的防腐蚀能力,优于传统的铬酸盐钝化膜。可广泛用于铝材阳极氧化、抛光及其他表面处理后的钝化封闭,还可同时处理钢铝锌复合件。
高效有色金属专用清洗除油表面清洗剂该产品有如下突出优点:1.对人体及地下水无毒害。2.常温操作,工作范围宽,易控制。3.经过和铬酸盐氧化膜的硫酸铜点滴试验对比,该钝化膜耐蚀性更好。4.使用寿命长,成本低。
高效有色金属专用清洗除油表面清洗剂使用方法;
1.使用时稀释20倍水,浸泡2-8分钟,喷淋时稀释30-40倍水,处理2分钟。
2、稀释用水硬度过高时会造成药液浑浊,影响处理效果。可先将地下水进行预处理,处理方法请求技术服务。
高效有色金属专用清洗除油表面清洗剂是以水为溶剂以低温情况下仍能发挥稳定除油性能的表面活性剂为主要成分!同时辅以碱性助洗剂,分散剂,抗二次沉着剂,消泡剂,有机防锈剂等组成的清洗金属表面的药剂,水基清洗剂以水代油具有高效,低耗,不燃烧,不挥发,减少污染等优点而获得广泛应用及推广。
有关常温清洗的理论及清洗药剂配方常常见诸于各专业期刊文献但是具体产品的清洗性泡沫性防锈性等综合性能往往不能满足使用要求,因此常温水基清洗剂的研制开发显得尤为紧迫和必要。