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一、铸铁电机试验台（电机试验平台）的用途：主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。
二、铸铁电机试验台（电机试验平台）材质：优质高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力。该产品的精度稳定，耐磨性能好。
三、铸铁电机试验台（电机试验平台）规格：1000×1000—3000×6000（大于此规格的试验平台可以拼接制造；异型规格可按图纸订做）。
四、铸铁电机试验台（电机试验平台）精度：按国家标准计量检定规程执行，根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。
五、铸铁电机试验台（电机试验平台）表面处理：工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。
六、铸铁电机试验台（电机试验平台）样式：加强筋板式。
七、铸铁电机试验台（电机试验平台）包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。铸铁平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
八、铸铁电机试验台（电机试验平台）技术要求：
1、电机试验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、电机试验平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、电机试验平台精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、电机试验平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、电机试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
6、电机试验平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、电机试验平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
产品名称：发动机试验平台
产品别名：铸铁试验平台|电机试验平台|铁地板|铸铁平板
产品介绍：试验室改造隔振铁地板方案、噪声试验室方案共享
试验室原基础为整体钢筋混凝土，上面有两块铁底板，一块支撑发动机及附属试验系统，一块支撑测功机，用螺栓与混凝土基础紧固在一起。铸铁试验平台|电机试验平台由于没有减振、隔振措施，不能适应现代发动机台架试验的要求，再加上测功机与发动机铁地板分开，不能形成一个整体，加大了传动联接轴的工作负荷，缩短了传动联接轴的损坏周期，使试验不能顺利进行。
一、采取措施
1、试验室采用整体试验平台，使发动机、测功机、铁地板以及配套附属试验设施形成一个有机的整体。
2、发动机试验平台下根据试验系统挠力配重，配重采用钢筋混凝土重块。
3、发动机试验平台下采用隔振器，试验系统整体减振及隔振。要求隔振系统的固有频率≤4Hz。
二、发动机试验平台设计
1、发动机试验平台尺寸为：4200mm x 1760mm x 120mm，毛重6.92吨，去掉T型槽及地脚螺栓孔，净重约6.5吨。
2、T型槽按国标设计，根据SCHENCK 某测功机安装需要，设计槽数为10条，中心间隔150mm。
3、发动机试验平台上有8个地脚螺栓安装孔,将铁地板混凝土重块联结起来,形成一个有机的整体。
4、发动机试验平台四周铸有一圈水槽，水槽底面向发动机端成一定角度倾斜，发动机端有一出水口，用来排出发动机试验平台上的废水。
四、钢筋混凝土重块设计
1、需将试验室原来的地基进行改造，去掉支撑板以上的二次浇筑部分，保证支撑强度。
2、混凝土重块设计尺寸：4200mm x 1550mm x 580mm，总重约9.5吨。
3、重块顶部与铁地板出水口结合处也有一出水口，重块内安装有一L形水管，使铁地板上废水沿水管排出，保证排水畅通。
发动机试验平台常用规格：600×900 、1000×750 、1000×1000 1000×1200 、1000×1500 、1000×2000 、1500×2000 、1500×2500 、1500×3000 、2000×3000 、2000×4000 、2500×3000 、2000×4500 、2000×5000 、2000×6000 、3000×6000 、3000x8000大于此规格的可考虑拼接。也可根据客户要求定做。
